工业机器人领域成为乐泰胶水的核心增长极，针对精密装配与极端工况需求，推出 SI 587、401、638 三款专属型号。乐泰 SI 587 作为平面密封胶，可耐受 260℃高温与长期油液浸泡，最大填充 6.35mm 间隙，适配机器人减速器法兰、液压油箱端盖密封，24 小时室温初固无需混合，低挥发性避免污染精密部件，2025 年该型号在机器人行业销量同比增长 27.4%。

针对细分场景痛点的深度解决方案持续迭代。工业机器人齿轮箱泄漏问题，采用 “乐泰 518 平面密封剂 + 表面除油预处理” 方案，密封间隙达 0.25mm，泄漏率从 5% 降至 0，且快固易拆特性简化维修流程。半导体封装阴影区固化难题，推出 “UV + 厌氧双固化胶”，先经紫外光定位，再在无氧环境下深度固化，适配复杂封装结构，固化效率提升 40%。民用场景中，“乐泰 401+770 底涂剂” 组合解决低表面能塑料粘接不牢问题，粘接强度提升 60%。

柔性与新兴应用场景成为技术创新主战场。OPPO Find N3 折叠屏铰链用含聚氨酯链段的 UV 胶，可承受 20 万次弯折，10 万次后粘接强度衰减仅 2%；3M 10μm 厚 UV 光激活胶膜（UVAF），融合压敏胶易用性与结构胶高强度，室温固化无需烘烤。久日新材的光引发剂产品已应用于固态电池 UV 胶，为新能源领域提供新的材料解决方案，拓展了 UV 胶在高端储能场景的应用。

UV胶：高透明、快速固化，适配精密粘接场景

UV胶必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。

耐紫外线、耐老化，适应户外恶劣环境

UV胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。现在市场上的玻璃粘金属的UV胶或多或少都存在这个问题。

应用场景持续向高附加值领域延伸。医疗领域中，胰岛素注射器封装 UV 胶通过 ISO 10993 认证，细胞毒性测试存活率超 99%，国产医用 UV 胶进口替代率已从 2020 年的 18% 提升至 41%。AR 眼镜领域，微软 Hololens 的波导镜片用光敏胶拼接，透光率超 92% 的同时保持 90° 大视场角，推动智能穿戴设备升级。

优点：通用型产品，适用范围极广，与塑料或各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；耐低温、高温高湿，性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。